Error get alias
Производственный процесс
На этом этапе обеспечивается смешение всех сухих компонентов, которые необходимы по рецепту. В том числе микрокомпоненты. Процесс циклический, обеспечивает равномерное перемешивание всех сухих компонентов.
Данный процесс необходим чтобы смесь в экструдер попадала именно равномерно перемешенной. На производстве предусмотрено несколько миксеров, так как на наш взгляд равномерное перемешивание возможно получить только при перемешивании небольших порций сырья.
Данный процесс необходим чтобы смесь в экструдер попадала именно равномерно перемешенной. На производстве предусмотрено несколько миксеров, так как на наш взгляд равномерное перемешивание возможно получить только при перемешивании небольших порций сырья.
Миксер
Обеспечивает помол зерна и зерновых для кормов, необходимо на этом этапе обеспечить размер помола зерна в 400−600 мкм, для правильного получения экструзии в последующей цепочке. Правильность получения нужного размера фракции определяется через калиброванное сито. Меньший помол создает сложности, так как нарушает размер крахмала и тем самым процесс экструзии может не получится.
Мельницу мы используем для того, чтобы контролировать качество зерновых, которые поступают в производство и отсутствие примесей, ведь если добавлять муку, невозможно понять какую точно муку вам привез поставщик. Процесс измельчения циклический, на нашем производстве происходит в несколько стадий. Чем больше стадий, тем больше эффективность измельчение и выше качество готового продукта.
Мельницу мы используем для того, чтобы контролировать качество зерновых, которые поступают в производство и отсутствие примесей, ведь если добавлять муку, невозможно понять какую точно муку вам привез поставщик. Процесс измельчения циклический, на нашем производстве происходит в несколько стадий. Чем больше стадий, тем больше эффективность измельчение и выше качество готового продукта.
Мельница
Обеспечивает досушивание гранулы до необходимых 8−10% влажности. Происходит это под температурным воздействием. Процесс должен происходить непрерывно и в связи с экструдером, так как готовые после экструдера гранулы необходимо сразу же осушить.
Вакуумное покрытие
Вакуумное покрытие позволяет сделать готовый корм более вкусным и напылить жир не только на гранулу снаружи, но и как бы запечатать жир внутри. Данная технология позволяет добиться более высоких показателей жирности.
Вакуумное покрытие
Вакуумное покрытие позволяет сделать готовый корм более вкусным и напылить жир не только на гранулу снаружи, но и как бы запечатать жир внутри. Данная технология позволяет добиться более высоких показателей жирности.
Сушильная печь
хлаждение продукта до приблизительно равной температуры цеха, обеспечивает не возможность получения конденсата на грануле, а в последствии исключает возможность порчи готового продукта. После охлаждения готовый продукт может хранится и упаковываться.
Мы учли опыт прошлого и изучаем, и осваиваем технологии будущего, выбрали для себя направление на здоровье и сбалансированность питания и будем делать это хорошо! С любовью и заботой к нашим Гурманам!
Мы учли опыт прошлого и изучаем, и осваиваем технологии будущего, выбрали для себя направление на здоровье и сбалансированность питания и будем делать это хорошо! С любовью и заботой к нашим Гурманам!
Охлаждающая колонна
Экструдер используется с прекондиционером, так как в этой части идет добавление всех необходимых компонентов и свежего мяса. Контроль за проведением процесса экструзии автоматизированный, за правильностью всех необходимых показателей следит оператор и технолог.
В экструдере сырье еще раз перемешивается, подвергается температурному и механическому воздействию. И приобретает пластичность массы внутри. На данном этапе происходит желатинизация крахмала и денатурация белка. Компоненты приходят к химическим и механическим изменениям.
Почему появление технологии экструзии привело к прорыву в производстве кормов для животных? Именно благодаря процессу экструзии крахмал желатинизировался и стал биологически доступен для питания собак и кошек. Решился вопрос с полнорационностью и сбалансированностью питания, а также животным данная технология пришлась по вкусу и были замечены значительные положительные аспекты, которые повлияли на ЖКТ наших любимцев. Именно экструзия стала отправной точкой в здоровом и правильном питании, то, что запеченные корма не могли даже предоставить. Именно поэтому все наши корма экструдированы, мы помним историю и знаем почему весь мир отказался от старых технологий и перешел в новую эпоху.
На выходе из экструдера происходит формование продукта и его экспансия, за счет изменения давления и температуры вода в экструданте испаряется, оставляя пористую структуру готовой, но еще пластичной гранулы.
В экструдере сырье еще раз перемешивается, подвергается температурному и механическому воздействию. И приобретает пластичность массы внутри. На данном этапе происходит желатинизация крахмала и денатурация белка. Компоненты приходят к химическим и механическим изменениям.
Почему появление технологии экструзии привело к прорыву в производстве кормов для животных? Именно благодаря процессу экструзии крахмал желатинизировался и стал биологически доступен для питания собак и кошек. Решился вопрос с полнорационностью и сбалансированностью питания, а также животным данная технология пришлась по вкусу и были замечены значительные положительные аспекты, которые повлияли на ЖКТ наших любимцев. Именно экструзия стала отправной точкой в здоровом и правильном питании, то, что запеченные корма не могли даже предоставить. Именно поэтому все наши корма экструдированы, мы помним историю и знаем почему весь мир отказался от старых технологий и перешел в новую эпоху.
На выходе из экструдера происходит формование продукта и его экспансия, за счет изменения давления и температуры вода в экструданте испаряется, оставляя пористую структуру готовой, но еще пластичной гранулы.
Экструдер
ИП Гридчина Евгения Викторовна
ИНН 260603594862
ОГРНИП 323265100014643
ИНН 260603594862
ОГРНИП 323265100014643
